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工厂实施MES系统带来哪些效益？对于工厂生产的管理，可以交给MES系统解决。MES系统可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。具体能带来哪些效益呢？

1、生产过程管理

通过实时采集产线生产数据，设置标准产能，可能让现场管理者清楚的知道工单进度如何，是否达到标准产能，没达到进行预警以便及时跟进生产异常情况。客户甚至可以通过系统看到生产进度，并清楚地知道他的车什么时候可以交货。

2、生产质量管控

实时现场信息收集与分析，有助于实时了解问题发生的原因并立即改正，降低不良率；全|面、准确的数据，能使质量管控、项目有的放矢，质量事件、质量成本、缺陷定位改|善、质量标准制订等方面管理水平稳步提升。

3、质量正向追溯和反向追溯

正向追溯：依产品料号+批次号从上而下进行追溯，追溯其构成部件和原料、基本信息，生产过程，库存交易出入库，检验信息等。反向追溯：依产品所用部件或原料及批次自下而上追溯，追溯所用到此批次部件或原料的产品及批次，涉及到的各料件批次号的基本信息，生产过程，库存交易出入库，检验信息，现有库存信息等。

4、改|善车间管理、企业整体响应速度提高

大量减少人工数据收集统计。避免人为统计存在的错误。高|效而正确的数据是企业正确做出下一步决策的基石。更加|快捷的响应市场的需求。

MES系统弥合了企业计划层和生产车间过程控制系统之间的间隔，是制造过程信息集成的纽带。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，帮助企业建立一|体化和实时化的生产管理体系。

5、降低成本，加强现场5s管理，使现场更加整洁

通过合理分配生产任务，按需按时定点分配物料，是生产现场在制品、物料减少。同时做好在制品工序间交接管控，是现场更加整洁干净。