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MES系统的广泛应用减少了生产过程中人工造成的损失，从根本上提高了生产效率。通过构建高度集成、智能化的信息管理平台，帮助企业全|面提升工厂的制造执行能力。

1、完善的产品服务质量进行管理

制造企业将产品质量作为企业的生命，MES系统对用户使用的产品的原材料、生产过程和整个生命周期进行数字化、网络化和动态管理。 实现产品质量的控制和可追溯性。 通过这种方式，MES系统可以帮助企业通过持续改进来完善全|面质量管理体系，从而有|效地控制生产成本。

2、合理的车间库存管理

库存成本管理是每个中国企业发展生产经营过程中我们不可缺少的环节，合理的库存控制技术可以通过有效避免生产停滞，为企业需要建立一个良好的生产生活环境。MES系统支持原材料、成品、半成品、工具等的库存信息管理，所有工序均采用条码扫描操作，既准确又方便。

MES系统进行彻底完善了企业车间的生产经营管理工作流程，实现了车间管理无盲区、生产管控一体化的新模式。其前沿的信息化教育技术得到了各大制造一个企业的强烈反响，成为重要支撑制造行业企业可以快速经济发展的内在动力。

3、综合能力平衡分析

MES 系统具有直观的图形和文字，为生产工人和管理人员提供准确的设备任务负荷分析、部门、团队任务负荷分析数据。通过详细的数据查询和分析，还可以帮助企业计划人员和调度人员协调和平衡生产任务，制定高效的生产计划。

4、高效的生产计划管理

MES系统可以对中国企业发展订单的整个社会生产活动过程可以进行一个全面风险管理，通过提高生产成本信息的采集和多维度的看板展示，将每个订单、每个零件、每个流程等实时数据信息技术及时展示给车间管理会计人员，让企业高层领导更容易掌握生产任务的执行状态，快速做出生产经营决策，确保生产任务按时按节点完成。

5、方便的任务调度管理

从生成到执行的生产订单往往需要多个不同的流程来完成，在没有 MES系统的情况下，生产任务的执行时间表可能在开始时就很好地理解，但一旦流程并行运行，就无法完成工作订单的跟踪和管理。